壓縮空程時間，可提高機器的效率。如果將次第完成的三個動作，變為“同時”完成，可縮短空程時間：切割頭從點A開始向點B移動時，即同時上升；接近點B時，同時下降。如下圖所示。任何行業發展都離不開具有前瞻性思維的遠見家，他們懂得運用先進的設備、超前的工藝來取代昂貴的勞動力，更懂得如何最大程度的節省成本增加產品附加價值。激光工業應用在各個行業迅速崛起，由此而衍生出越來越多的相近或相似。行業的發展和變革，越來越多行業領軍企業開始意識到激光應用與智能制造這一革命性的時代正在到來。

    有了自動調焦功能，可顯著提高激光切割機的加工效率：厚板穿孔時間大幅縮減；加工不同材質、不同厚度的工件，機器可自動將焦點快速調整到最合適的位置。借助自動尋邊功能，省卻了早先調整工件的時間——在切割工作臺上調整（移動）重達數百公斤的工件不是件易事，提升了機器的效率。自動或手動將多個小零件用微小連接結合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。

    “熱處理生態圈”以熱處理為核心報道方向，著眼材料、冶金、熱成型、加工和結構等影響零件成品的整個鏈條因素，構建質量生態圈的理念。切割頭中含有保護鏡片，創能激光設備使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少；提高樣品出廠速度：產品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，最短的時間內得到新產品的實物。創能激光設備安全環保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環境。

    聚焦鏡的焦距是不可改變的，所以也不能指望通過改變焦距來調焦。青島激光切割機如果改變聚焦鏡的位置，則可改變焦點位置：聚焦鏡下降，則焦點下降，聚焦鏡上升，則焦點上升?！@確是調焦的一種方式。采用一個電機驅動聚焦鏡作上下運動，可以實現自動調焦。

    啟動自動尋邊功能后，切割頭從P點出發，自動測得板料兩垂直邊上的3點：P1、P2、P3，并據此自動計算出板料的傾斜角度A，以及板料的原點。石油鉆探過程中，疏松地層防砂是油井完井和采油工程設計中最關鍵部分之一。一般是在管子的周邊加工大量細小的縫隙來阻擋大部分地砂層。

    光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積??；激光器加上光閘后可以一器多機，通過光纖分光，分成多路多臺同時工作，易于擴展功能，升級方便、簡單；創能激光設備加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異型材。

    切割完零件后，激光切割設備工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續的切割作業。對于不具有自動卸料裝置的激光切割設備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。

    這種方式也成為0焦距，一般常見于SPC，SPH，SS41等工件切割時使用，使用的時候切割機的焦點選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑，而遠離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。

    激光切割機的出現大大消減了這種矛盾，但在工業4.0格局之下，單單一臺激光切割機又顯得很單薄。所以，對電梯制造商來說需要的不單單只是一臺激光切割機，而是一整套適用于電梯及零部件制造企業的生態生產系統。

    創能激光設備自主研發的光纖激光切割機設備采用龍門式雙驅結構，運行平穩，切割質量穩定。高強度焊接床身，退火+振動時效消除內應力后精加工，較好的解決了因焊接和加工產生的應力，從而提高了設備剛性和穩定性。

    在使用激光切割機前，我們都會將制作好的圖紙導入到程序，然后再利用排版軟件將圖形排列在一張板上，這樣激光切割機就能夠對產品進行批量加工了。其中，排版過程雖然很短，但是，在這里面卻隱藏著很大的學問，排版稍有不對，就會對整張板的切割效果造成很大的影響。那么，下面就來給大家列舉排版中六大注意事項。